Demirbaş Takip Sistemi ürünümüz FATS'i www.fats.com.tr adresini ziyaret ederek inceleyebilirsiniz!

Demirbaş Takip ve Amortisman Yönetim Sistemi FATS kendi web sitesi ile özelliklerini ve demirbaş takibi ile ilgili tüm önemli hususları sizlerle paylaşıyor. Daha fazla bilgi için lütfen ürün sitesini ziyaret ediniz!

www.fats.com.tr

Flormar Kozmetik San. ve Tic. A.Ş, uzun süren araştırmalarının ve ürün incelemelerinin ardından Gebze'de bulunan tesislerinde kullanmak üzere Axion Blade™ Professional üretim takip ve depo yönetim sistemini satın alma kararı almıştır.

İşletme içerisinde bulunan tüm ürünlerin üretim operasyonlarının, mazleme ambar mal kabul, stok yönetimi, depo işlemleri, bandrollenmesi, lokasyon takipleri ve üretimin ardından mamul ambara transferini içeren operasyonların tamamını yönetecek olan projeye yakın zamanda başlanılacaktır. Sahip olduğu özellikler sayesinde sektör ayırt etmeksizin her firma ve kuruluşa uygulanabilen Axion Blade™ Professional Üretim Takip ve Depo Yönetim Sistemi bu konudaki güvenirliliğini bir kez daha kanıtlamıştır.

Proje yakın zamanda start alacak ve kısa bir implementasyon süreci sonrasında hayata geçirilecektir.

Koton, uzun süren araştırmalarının ve ürün incelemelerinin ardından İstanbul'da bulunan merkez depolarında kullanmak üzere Axion Blade™ Express depo otomasyon sistemini satın alma kararı almıştır.

Depo içerisinde bulunan tüm ürünlerin mal kabul, stok yönetimi, depo işlemleri, asorti takipleri, lokasyon takipleri, sayım ve sevkiyatını içeren operasyonların tamamını yönetecek olan projeye yakın zamanda başlanılacaktır. Sahip olduğu özellikler sayesinde sektör ayırt etmeksizin her firma ve kuruluşa uygulanabilen Axion Blade™ Express Depo Otomasyon Sistemi bu konudaki güvenirliliğini tekstil sektöründe de kanıtlamıştır.

Proje yakın zamanda start alacak ve kısa bir implementasyon süreci sonrasında hayata geçirilecektir.

Trinoks Yazılım’ın kuruluş sürecinden, faaliyetlerinden bahseder misiniz?

Trinoks Yazılım, 2002 yılında kurulmuş, OT/VT sektöründe hizmet veren ve çözüm üreten bir yazılım ve mühendislik firmasıdır. Şirketin kurucu kadrosu uzun yıllar sektörde faaliyet gösteren firmalardaki tecrübelerini bir araya getirerek Trinoks’u oluşturmuşlardır. Kurulduğumuz ilk yıllardan itibaren bugüne kadar, Türkiye ve yurtdışında çok fazla sayıda üretim takibi, depo yönetimi ve demirbaş takip projeleri hayata geçirdik.

Yaptığımız iş yazılım geliştirmek ile sınırlı değil. Müşterilerimize tam olarak bir proje teslim ediyoruz. Bu nedenle projenin analiz aşamasından teslimine kadar tüm süreci yönetiyor ve tüm ihtiyaçları belirleyerek çözümlerimizi oluşturuyoruz. Dolayısıyla proje içerisinde gerekli olan donanım ihtiyaçlarını da karşılayacak şekilde çözümler sunuyoruz.

Ürünleriniz, çözümleriniz ve özellikleri hakkında bilgi alabilir miyiz? Uygulama yaptığınız sektörler ağırlıklı olarak hangileridir?

Otomatik Tanıma Veri Toplama olarak adlandırılan sektörün içerisinde, depo yönetimi, üretim takip ve üretimden veri toplama uygulamaları, demirbaş yönetimi sistemleri başlıkları altında çözümler sunuyoruz. Bunların yanında müşterilerimizin istekleri doğrultusunda geliştirmiş olduğumuz, özel uygulamalar da bulunuyor. Bahsettiğim ana başlıklar altında, Axion Blade™ Express, Axion Blade™ Professional, FATS™ adında paket uygulamalarımızı sayabiliriz. Bu paketler tamamen kendi yazılım kadromuz ve proje teknik bilgimiz ile geliştirdiğimiz, sürekli gelişmeye devam eden lisanslı uygulamalardır. Paketlerimizin ilk geliştirilme aşamasında sektör ayırt etmeden analizler gerçekleştirilmiş ve ürünlerin tüm sektörlerde kolayca uygulanabilir olması için parametrik bir yapıda çalışması sağlanmıştır. Geliştirdiğimiz ürünleri rakiplerinden ayıran en önemli özellik de budur. Bununla birlikte kendine özel iş akışlarına sahip bazı sektörler için ürünlerin farklı sürümlerini de geliştiriyoruz. Örneğin, fiziksel arşiv depo hizmeti veren firmalar için Axion Blade™ Archive, kimyasal madde üretimi yapan firmalar için Axion Blade™ Chemical paketlerimiz geliştirildi. Geliştirdiğimiz ürünlerin kabiliyetleri sayesinde sektörler arasından ayrım yapmadan hizmet sunabiliyoruz. Referanslarımız arasında yoğun olarak üretim yapan ve ürettiği mamulu kendi ambarlarında depolayarak müşterisine sevk eden firmalar dışında B2C, lojistik, kimyasal, akaryakıt, otomotiv ve finans firmaları da mevcut.

Yeni ürünleriniz ve projeleriniz var mı? Bu konu hakkında açıklama yapar mısınız?

Üretim takip ve sahadan veri toplama için kullandığımız altyapı ve teknolojiyi değiştirdik ve üretim ve depo yönetimini birlikte yürütebilen, Axion Blade™ Professional adında yeni bir uygulama geliştirdik. Uygulama sayesinde müşterilerimiz, malzeme ambar, üretim ve ara operasyonları, mamul ambar ve sevkiyat gibi tüm süreçlerini tek bir uygulama üzerinden takip edebiliyorlar. Ürün son olarak Petlas Lastik Sanayi A.Ş işletmesinde kullanıma geçti. Petlas projesini, kapsam ve fonksiyon açısından bakıldığında, işletme sahasında yaklaşık 300 adet kablosuz el terminali ve 50 adet barkod yazıcının çalıştığı, Türkiye’deki en büyük üretim takip sistemi projelerinden biri olarak kabul edebiliriz. Bununla birlikte kısa bir zaman önce bir projemizde kullanımına başlanmış olan Axion Blade™ Archive uygulaması, depo yönetiminde farklı bir adım ve yenilikçi bir yaklaşımdır. Axion Blade™ Archive, tüm özellikleri itibari ile fiziksel arşiv depo hizmeti veren firmaların ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde geliştirilmiştir. Depo içerisindeki tüm evrakların barkodlu olarak takip edilmesi, internet üzerinden evrak talebi, evrakların hizmet verilen müşteriye teslimatı, teslimat sırasında dijital imzalı olarak teslimat bilgisinin toplanması, evrakların isteğe bağlı olarak taranması ve dijital kopyalarının müşteriye gönderilmesi, yapılan tüm işlemlerin belirlenen fiyatlara göre listelenmesi ve faturalaşma konusunda ön bilgi sunulması gibi çok fazla özelliği içerisinde barındırmaktadır.

Axion Blade™ Archive yakın zamanda Datasafe Türkiye (RiseWolf) firması tarafından kabul görmüş ve kullanılmaya başlanmıştır.

Endüstride OT/VT ürünlerinin öneminden bahseder misiniz?

Endüstri firmalarının OT/VT çözümlerine ve ürünlerine gösterdikleri ilgi ne yazık ki ülkemizde hala yeterli seviyede değil. OT/VT çözümlerinin, hem yazılım hem de donanım olarak bir yatırım olduğu düşüncesi tam olarak olgunlaşmamış olmakla birlikte, sektörünün lider firmaları olarak tanımlayabileceğimiz firmalar her sene bütçelerinde OT/VT yatırımları için pay ayırarak bu düşüncenin değişmesine ön ayak olmaktadırlar. İlk olarak şunun kesin bir şekilde anlaşılması gerekiyor; OT/VT çözümleri birer yatırımdır ve bu yatırım, getirileri ile kendisini çok kısa sürelerde amorti etmektedir. Üretim yapan firmaların müşterilerine sundukları ürüne ait tüm bilgiye sahip olması, geriye dönük izlenebilirlik sağlaması ve elde ettiği raporlar ile iş akışlarını düzenleyerek hataları ortadan kaldırması, firmanın pazardaki değerini yukarıya çekecektir. Bu nedenle şunu söyleyebiliriz ki OT/VT çözümleri firmaların marka değerlerine ekti edebilecek öneme sahiptir.

OT/VT teknolojisinde gelinen son nokta nedir? Dünyadaki trendi yakalayabildik mi?

OT/VT sektöründe donanımların hızı ve dayanıklılığı, haberleşme teknolojileri anlamında hızlı bir gelişme var. GPRS tabanlı veri aktarımı, GPS destekli yer belirleme, giyilebilir sistemler, hat üstü otomatik etiketleme ve otomatik barkod okutma donanımları uzun yıllardır ülkemizde kullanılmakta. Bunlara paralel olarak Otomatik Stoklama ve Geri Alma Sistemleri (AS/RS), otomatik konveyör sistemleri, hat üzerinde ayrıştırma sistemleri, otomatik kalite kontrol sistemleri, otomatik montaj hatları gibi pek çok akıllı sistem de verimliliğin önemli olduğu sektörlerde kullanılmaya başladı. Trinoks olarak projelerimizde bu tip otomatik sistemler kullanan firmalar içinde entegre çalışan sistemler geliştiriyoruz ve yenilikleri takip etmeye devam edeceğiz. Genel olarak bakıldığında ülkemizde yeni teknolojilerin daha çok kullanıldığını söyleyebiliriz. Biz sektördeki en yeni gelişmeleri ve teknolojileri projelendirme sırasında müşterilerimize alternatif olarak sunuyoruz. Satın alma aşamasındaki tercihler genelde müşterinin o proje için ayırdığı bütçeye göre şekilleniyor. Özellikle otomatik tanıma teknolojisi olarak RFID’nin kullanıldığı çözümlere yönelik tercihler ülkemizde henüz istenilen seviyeye ulaşmamış görünüyor.

Son yıllarda gelişen giyilebilir sistemlerden ve ses teknolojisinden bahseder misiniz?

Giyilebilir sistemler hali hazırda OT/VT projelerinde hak ettikleri yere sahip değil ve sektörde çok az sayıda giyilebilir terminal mevcut. Symbol´un WT serisi giyilebilir terminalleri bileğe ya da kolun ön kısmına takılabilmekte ve yüzüğe benzer bir lazer okucusu ile barkod okumaktadır. Vocollect firmasının Talkman isimli cihazı ise yine giyilebilir bir sistem olup daha çok sesli sistemler için üretilmiştir. Giyilebilir sistemler, el terminalleri ile aynı fonksiyoneliğe sahip olup her iki eli de kullanmaya izin vermektedir. Ses teknolojisi (konuşmaya dayalı sistemler) depo uygulamalarında ve üretim takibi uygulamalarında son birkaç yıldır kullanılmaya başlanmıştır. Ses teknolojisi 2 ana teknolojiden oluşmaktadır: Ses yönlendirmesi yani bilgisayar verilerinin duyulabilir emirler şekline çevrilmesi, ses tanıması yani kullanıcının sesinin bilgisayar verisi haline getirilmesi. Taşınabilir ses sistemleri, giyilebilir bir bilgisayar, bir kulaklık ve mikrofondan oluşmaktadır. Ses sistemlerinin avantajı, ellerin ve gözlerin serbest olarak kullanılmasıdır. Bu durumda kullanıcılar sanki karşılarında bir insan varmış gibi bilgisayarla haberleşebilmektedirler. Ses sistemleri genelde sipariş toplama, kalite kontrol, sevkiyat, mal kabul ve sayım işlemlerinde kullanılmaktadır. Ses tanıma kapasitesi, kullanılan yazılımlar ve donanımlar ile her gün gelişmektedir. Fakat bu teknoloji hala mükemmelliğe ulaşmamıştır. Ses tanıma ile ilgili problemleri en aza indirmek için emirleri ve sayıları temsil eden kısa kelimeler kullanılması gerekmektedir. Harfler fonetik olarak kolay tonlanan şekilde kodlanmalıdır. (Alfa, Bravo, Çarli, Zulu gibi). İşin iyi tarafı birçok depo ve üretim takibi işlemi bu şekilde kısa kodlamalar ile etkili bir şekilde çalışabilmektedir.

Ürünlerinizi muadillerinden üstün kılan özellikleri nelerdir?

Öncelikle şunu belirtmek isterim, ürünlerimiz sadece Türkiye içerisinde kullanılmak üzere geliştirilmemiş olup, farklı coğrafyalara ve farklı iş akışlarına uyum sağlayabilmeleri için tamamen parametrik bir yapıda ve birçok dilde çalışabilmektedir. Şu anda Rusya ve Romanya’da müşterilerimiz tarafından sorunsuz bir şekilde kullanılan ürünlerimiz mevcuttur. Ürünlerimizin tamamı çok sıkı bir AR-GE sürecinden sonra ortaya çıkmıştır ve uzun zamandır bu sektörde çalışan implementasyon ekiplerimiz tarafından titizlikle test edilerek kullanıcılarına sunulmaktadır. Geliştirdiğimiz uygulamaların tamamına en yeni teknolojileri ve kullanıcılara kolaylık sağlayabilecek tüm bileşenleri dahil etmeye çalışıyoruz. Bu nedenle uygulama geliştirirken Idea Blade gibi uygulama geliştirme ortamları ve Developer Express gibi üçüncü parti tamamlayıcı bileşen kullanıyoruz. Bu ve benzeri kod geliştirmede yardımcı uygulamalar kullanmak ürünlerimize birçok ek özellik ve avantaj sağlamaktadır.

Geliştirmiş olduğumuz uygulamaların tamamı parametrik altyapıya sahiptir. Uygulamalar bu parametrelerin uyarlanması sayesinde birçok farklı sektör ve iş akışına uyum sağlayabilmektedir. Ürünlerimizi rakiplerinden ayıran en büyük özelliklerden bir tanesi de kullanıcıların sisteme ek özellik alanları ekleyebilmeleridir. Ek özellik alanları, diğer uygulamalarda belirli sayıda standart olarak bırakılan boş alanlardır. Kullanıcıların takip etmek istedikleri herhangi ek bir bilgiyi bu alanlara kaydetmesi istenir. Bizim geliştirmiş olduğumuz uygulamalarda bu durum tamamen dinamik bir yapıdadır. Kullanıcılar uygulama üzerinde dinamik olarak istedikleri sayıda ek alan yaratabilirler, bu alanlara bilgi girişini zorunlu kılabilirler ve değer aralıkları belirleyebilirler.

Bu konuda örnek verebilir misiniz?

Örnek olarak, bir depo otomasyon sisteminde ürün tanımı yapılırken doldurulması gereken belirli alanlar mevcuttur; fakat bu alanların haricinde ek olarak takip etmek istediğiniz veriler olabilir. Kullanıcının tek yapması gereken sistem üzerinde bir ek özellik yaratıp bunu ürün ile ilişkilendirmesidir. Ayrıca tanımlanan her ek özellik raporlar ve listelerde görüntülenebilmektedir. Uygulamalarımızın tamamında “Özel Sorgu Raporları” adını verdiğimiz, kullanıcıların kendi raporlarını oluşturabileceği bir yapı mevcuttur. OT/VT uygulamalarında rapor ve listeler büyük önem taşımakla birlikte firmalar ek raporlar ve listeler için destek aldıkları yazılım firmalarına ek ücretler ödemektedir. Biz bu alışkanlığa son verecek olan özel sorgu raporu yapısını uygulamalarımız içerisinde müşterilerimize sunuyoruz. Uygulama kullanıcılarının tek yapması gereken, istedikleri raporu oluşturacak veri tabanı sorgu cümlesini sisteme girmek ve bir isim verip kaydederek diğer kullanıcıların da ulaşabilmesini sağlamaktır. Bununla birlikte istedikleri raporda yer alacak verileri bizlere mail ortamında ilettikleri takdirde, raporu oluşturacak sorgu cümlesi destek ekibimiz tarafından kendilerine mail olarak iletilmektedir.

Geliştirmiş olduğumuz uygulamaların tamamı ek modüller ile desteklenmektedir. Örnek verecek olursak; depo otomasyon sistemlerinde web sipariş modülü, kalite kontrol modülü, demirbaş takip sistemleri için, etiketsiz toplu envanter takibi modülü, sarf malzemesi takibi modülü, üretim takip sistemleri için, kalite kontrol modülü, üretim planlama modülü, ara stok yönetimi gibi birçok modülü sayabiliriz. Geliştirmiş olduğumuz ek modüllerde yine en yeni yazılım teknolojilerini kullanmaya özen göstermekteyiz.

Uygulamalarımızın hepsinin sahip olduğu bir mesajlaşma altyapısı mevcuttur. Bu mesajlaşma sistem içerisindeki kullanıcıların anlık olarak chat yapabileceği bir ekrandan ibaret değildir. Bunun yanında sistemin otomatik olarak mesajlar üretmesini ve tanımlanmış olan kullanıcılara göndermesini sağlamaktadır. Özellikle depo ve üretim sistemlerinde önem arz eden, üretim duruşları, üretim hatlarında oluşan sorunlar, depoda bozuk ya da kırık olduğu anlaşılan ürünler ve raflar, maksimum ve minimum stok seviyelerini geçen ürünler gibi durumlarda sistem otomatik olarak konunun içeriğini belirlenen kullanıcılara mail ya da SMS atmaktadır. Bahsettiğim özellikler ürünlerimizi rakiplerinin önüne taşıyan özellikten sadece birkaç tanesidir.

Üretim takip ve depo otomasyon sistemi projelerinizden bahseder misiniz?

Trinoks olarak, üretimden veri toplama, üretim yönetimi ve depo yönetimi gibi konularda farklı sektörlerde uzun yıllardır müşterilerimize yazılım ve proje hizmeti vermekteyiz. Bu konularda ülkemizde var olan ürünlerden daha güçlü ve dünya genelindeki rakipleri ile boy ölçüşebilecek uygulamalarımız var. Şu anda analizini yapmadığımız ya da iş akışlarına aşina olmadığımız bir sektör var mı bilemiyorum, hemen hemen tüm sektörlerde faaliyet gösteren firmalar ile çalıştık. Hayata geçirdiğimiz projelerin çoğu kendi alanlarında büyük ve orta ölçekli projelerdi. Petlas Lastik Sanayi AŞ’de gerçekleşen projemizi örnek olarak verebiliriz. Proje, büyüklüğü açısından ülkemizde yapılmış en büyük üretim yönetimi projelerindendir. Yaklaşık 2 milyon m2 işletme alanına sahip Petlas Lastik Sanayi A.Ş’de toplam 7 adet fabrika bulunmaktadır. Gerçekleştirdiğimiz proje işletmeye hammadde girişinden başlamakta ve ürünlerin tüm ara üretim ve üretim aşamalarını takip ederek mamul ambardan sevk edilmesine kadar uzanmaktadır. Proje kapsamında işletme içerisindeki tüm depo ve üretim hareketleri barkodlu ve otomatik iş emirleri ile sistem kontrolünde gerçekleşmektedir. Üretim ve depo sahalarında toplam 300 adet el terminali ve yaklaşık 50 adet yazıcı bulunmaktadır. Geliştirmiş olduğumuz üretim yönetimi ve depo otomasyon sistemi uygulaması, ofis kullanıcıları ekranları üzerinden yönetilmekte ve bu ekranlar üzerinden girilen iş emirlerine istinaden sahada bulunan cihazlar üzerindeki uygulamalar aracılığı ile üretimdeki işleyişi adım adım otomatik ve kontrollü bir yapıya getirmektedir.

Geliştirdiğiniz yazılımlar ile firmalara katmak istedikleriniz nelerdir ve neyi amaçlıyorsunuz?

Trinoks’un “Çözümlerimiz ile değer katıyoruz” sloganı bu noktada herşeyi açıklayacak niteliktedir. OT/VT uygulamaları firmalara dolaylı olarak değer katan hizmetlerdir. Çünkü, OT/VT yatırımlarının değeri ve kazandırdıkları belirli bir süre sonra ortaya çıkmakta ve yapılan yatırımın geri dönüşü de belirli bir süre sonra gerçekleşmektedir. Bir depo yönetim sistemi sahibi olmak sizleri kesin bir süreç disiplinine sokar, tüm iş akışınızın elden geçirilmesine ve sağlıklı çözümler uygulanmasına yardımcı olur. Kayıpların önlenmesini sağlar, deponuzun tam kapasite ile çalışmasına yardımcı olur, iş akışınızda gerçekleşen tüm hareketleri anlık olarak izlemenize ve müdahale etmenize olanak sağlar ve böylece zaman=para kaybınızı kontrol altına alırsınız. Siparişlerinizin eksiksiz yönetilmesine ve karşılanmasına zemin hazırlar. Eksiksiz ve zamanında sevkiyat operasyonları gerçekleştirerek müşteri memnuniyetinizi artırır, müşteri ilişkilerinizi kuvvetlendirir ve dolaylı olarak sizi sektörde sağlam bir zemine taşır. Üretim yapan firmalar için, ürettiği ürünün hangi tedarikçiden gelen malzemeler ile üretildiği bilgisine kısa zamanda, eksiksiz olarak ulaşmasını sağlar ve tedarikçiler ile olan ilişkinizi düzenlemenize yardımcı olur. Sağlıklı tedarikçi yönetimine zemin hazırlar. Sözünü ettiğim faydalar ve getiriler gibi yüzlercesi mevcut ama özetleyecek olursak, geliştirdiğimiz yazılımlar ve proje çözümleri ile müşterilerimize sadece parasal anlamda bir kazanç sağlamakla kalmıyoruz, para ile satın alınamayacak olan birşey kazandırıyoruz o da güvenilirlik. Eksiksiz, tam zamanlı ve doğru sevkiyat, eksiksiz, tam zamanlı ve sorunsuz üretim ve beraberinde geriye dönük tam izlenebilirlik ile sorunlara anında müdahale sayesinde müşterilerimizin kurumsal kimliklerine dolaylı olarak değer katıyoruz.

İşletme ve üretim şartlarına uygun özel ofis ve endüstriyel yazılım çözümleri geliştiriyorsunuz. Bu konu hakkında bilgi alabilir miyiz?

Trinoks, genel itibari ile depo yönetimi, üretim takip ve yönetimi ve demirbaş yönetimi alanlarında çözüm sunan bir firma olmakla beraber, müşterilerinin istekleri doğrultusunda onların iş akışlarına uygun ofis ya da endüstriyel uygulamalarda geliştirmektedir. Bugüne kadar birçok müşterimize kendi istekleri doğrultusunda özel uygulamalar geliştirdik. Konuyla ilgili olarak Arçelik LG Klima fabrikasında hali hazırda kullanılmakta olan SKD (Semi Knock Down) uygulamasını örnek olarak gösterebiliriz. SKD uygulaması adından da anlaşılacağı gibi, yarı monte olarak stoklanan ürünlerin ürün ağaçlarına uygun bir şekilde yarı monte halinde, parça kontrollerinin yapılarak eksiksiz sevk edilmesini kapsamaktadır.

Bununla birlikte, Arçelik LG Klima işletmesinde kullanılan CKD (Complete Knock Down), IPMS (Intelligent Production Management System), Ford Otosan’da kullanılan MAVAKS (Malzeme Akış ve Ambar Kontrol Sistemi), TAKASP (Takım Kalıp Kontrol Sistemi), Ford Otosan’ın tüm bayilerinde kullanılan bayi yedek parça sayım sistemi gibi uygulamalar müşterilerimize özel geliştirmiş olduğumuz uygulamalara örnek teşkil etmektedir. CRM, web sipariş yönetimi, satış yönetimi, veri aktarım uygulamaları, sayım uygulamaları gibi birçok konuda da müşterilerimize özel uygulamalar geliştirmiş bulunmaktayız.

2011 yılının ilk çeyreği firmanız için nasıl geçti? Hedefleriniz nelerdir?

Bu yılın ilk çeyreği geçtiğimiz yıla oranla bizim açımızdan daha çok çalıştığımız ve daha fazla proje hayata geçirdiğimiz bir dönem oldu. Ülkede yaşanan ekonomik istikrarın OT/VT yatırımlarının da belirli bir artışla devam etmesine yol açtığı kanısındayım. Biz de Trinoks olarak bu artışla doğru orantılı olarak büyümekteyiz. Her geçen sene yıllık proje kapasitemiz ve hayata geçirdiğimiz projeler ile referans listemiz artmaktadır. Bu yıl da hedefimiz, önceki senelerde olduğu gibi bu artış oranını daha yukarıya çekmek ve uzun yıllardır sektörde edindiğimiz güvenilirliği çok sayıda yeni proje ile perçinlemektir. Genel olarak her yıl peşinde olduğumuz hedef bu yıl da değişmeyecektir. Yeni projeler ve çözümler ile hizmet kapasitemizi daha da genişleterek büyürken, Türkiye’de OT/VT sektörünü bir basamak yukarıya taşımaktır.

Bir depo otomasyon sistemini önemli kılan özelliklerinden bir tanesi, topladığı verinin ve gerçekleşen operasyonların detaylı olarak izlenebilmesi yeteneğidir. Kullandığınız uygulama operasyonlarınızdaki izlenebilirliği sağladığı gibi bu bilgileri ve akışları sizlere zahmetsizce sunabilmelidir. Axion Blade Depo Otomasyon Sistemi kendini bu alanda kanıtlamış olmakla birlikte yakın zamanda kullanıma açılacak olan E-Suite modülü ile kullanıcılarına, internet bağlantısı olan her noktadan ulaşabilecekleri daha zengin bir içerik sunacaktır.

E-Suite sayesinde kullanıcılar, ofis dışında internete ulaşabildikleri herhangi bir yerden depolarında devam etmekte olan operasyonları takip edebilecek ve bu bilgiler ışığında ofis dışında oldukları durumda bile kararlar alabileceklerdir. ORM mimarisi ve Silverlight 4.0 teknolojisi kullanılarak geliştirilen modül yardımı ile kullanıcılar internet bağlantısı bulunan her noktadan kolayca ve hızlı E-Suite ulaşabileceklerdir. Geliştirilmekte olan E-Suite modülü sayesinde işletme içerisinde olmayan yetkililer, dışarıdan işlemleri izleme ihtiyacı duyan personeller, stok ve depo işleyişi hakkında bilgi edinmek isteyen yöneticiler, E-Suite yardımı ile ofise uğramadan ya da telefon ederek bilgi edinme zahmetine girmeden bu verilere ulaşma imkanı bulacaklardır.

E-Suite ile işletme süreçlerinizi internet üzerinden izleyebilme olanağı, sizlere anlık ve somut veriler ışığında kesin kararlar almanızda yardımcı olacaktır. Elde ettiğiniz bilgiye ulaşmak için zaman kaybetmenizi engelleyecek ve iş süreçlerinize farklı bir açıdan hız kazandıracaktır.

Axion Blade E-Suite, Microsoft C# .NET, ORM (Object Relational Mapping), ve Silverlight teknolojileri kullanılarak geliştirilmektedir. Kısa bir zaman sonra tamamlanarak Axion Blade kullanıcılarına ek modül olarak sunulacak olan E-Suite, Müşterilerinizin siparişlerini internet üzerinden girebileceği, siparişlerinin depo içerisinde hani aşamada olduklarını, stokların siparişlerine yeterli olup olmadığını görüntüleyebilecekleri bir sipariş yönetimini de beraberinde getirmektedir.

Pearson Education Türkiye Ofisi, uzun süren araştırmalarının ve ürün incelemelerinin ardından Hadımköy'de bulunan merkez depolarında kullanmak üzere Axion Blade™ Express depo otomasyon sistemini satın alma kararı almıştır.

Depo içerisinde bulunan tüm ürünlerin mal kabul, stok yönetimi, depo işlemleri, bandrollenmesi, lokasyon takipleri ve sevkiyatını içeren operasyonların tamamını yönetecek olan projeye yakın zamanda başlanılacaktır. Sahip olduğu özellikler sayesinde sektör ayırt etmeksizin her firma ve kuruluşa uygulanabilen Axion Blade™ Express Depo Otomasyon Sistemi bu konudaki güvenirliliğini bir kez daha kanıtlamış oldu.

Proje yakın zamanda start alacak ve kısa bir implementasyon süreci sonrasında hayata geçirilecektir.

Demirbaşların takibi ve yönetimi kurumlar için herzaman zahmetli ve zaman alıcı bir çalışma olmuştur. Senelik yapılan sayımlar ile verilerin yenilenmesi, amortisman hesaplamalarının düzenli yapılabilmesi gibi konular can sıkıcı bir hal almaktadır. Bu ve buna benzer birçok sıkıntı sebebiyle demirbaş yönetimi konusunda bir uygulama kullanma kararı alan  Oyak İnşaat yetkilileri bu konuda yaptıkları uzun süren ürün inceleme ve firma görüşmelerinin ardından  Trinoks ile çalışma kararı verdiler.

Proje, demirbaş sayım ve etiketleme çalışmasının tamamlanmasının ardından kısa sürede hayata geçecektir.

Sahip olduğu özellikler sayesinde sektör ayırt etmeksizin her firma ve kuruluşa uygulanabilen FATS™ Demirbaş Yönetim Sistemi bu konudaki güvenirliliğini bir kez daha kanıtlamış oldu.

Demirbaş yönetim sistemlerinin firmanıza katacağı faydaların neler olduğu hakkında ön bilgi edinebileceğiniz "Sorular ve Cevaplar İle Demirbaş Yönetimi Fayda Analizi" başlıklı makeleyi okumanızı tavsiye ederiz.

Trinoks WebTeam

Demirbaşların takibi ve yönetimi kurumlar için herzaman zahmetli ve zaman alıcı bir çalışma olmuştur. Senelik yapılan sayımlar ile verilerin yenilenmesi, amortisman hesaplamalarının düzenli yapılabilmesi gibi konular can sıkıcı bir hal almaktadır. Bu ve buna benzer birçok sıkıntı sebebiyle demirbaş yönetimi konusunda bir uygulama kullanma kararı alan  ODTÜ Kuzey Kıbrıs Kampüsü yetkilileri bu konuda yaptıkları uzun süren ürün inceleme ve firma görüşmelerinin ardından  Trinoks ile çalışma kararı verdiler.

Proje kapsamında yapılan demirbaş etiketleme ve sayım işlemlerinin ardından sadece 7 günde hayata geçirilen proje sorunsuz olarak çalışmaya devam etmektedir. Halihazırda elde bulunan demirbaş kayıtları ve sayım sonrasında oluşan listeler, implementasyon sırasında FATS™'e aktarılmıştır. Sistem başlangıcı olarak kabul edilen bu adımdan sonra yeni gelen demirbaşların tanımlanması, zimmetlenmesi, etiketlenmesi, fatura bilgilerinin takip edilmesi, amortismanlarının hesaplanması, lokasyon takipleri, garanti süreleri vb. bütün demirbaş hareketleri FATS™ üzerinden takip edilerek devam etmektedir.

Sahip olduğu özellikler sayesinde sektör ayırt etmeksizin her firma ve kuruluşa uygulanabilen FATS™ Demirbaş Yönetim Sistemi bu konudaki güvenirliliğini bir kez daha kanıtlamış oldu.

Demirbaş yönetim sistemlerinin firmanıza katacağı faydaların neler olduğu hakkında ön bilgi edinebileceğiniz "Sorular ve Cevaplar İle Demirbaş Yönetimi Fayda Analizi" başlıklı makeleyi okumanızı tavsiye ederiz.

Datasafe Dudullu deposundaki operasyonları otomasyon sistemi ile güçlendirme hedefleyerek  Axion Blade™ Archive kullanma kararı almıştır. Axion Blade™ Archive adından da anlaşılabildiği üzere fiziksel evrak arşivi yapan depolar için geliştirilmiş bir üründür. Sistem içerisinde depoda yer alan tüm evrak ve klasörlerin lokasyon takibi, elleçleme takibi vb. aşamalar takip edildiği gibi, Müşterilerin internet üzerinden evrak talebi yapabildikleri ve siparişlerinin ne aşamada olduğunu görebildikleri bir yapıya da sahiptir. Axion Blade™ Archive ayrıca evrak teslim operasyonu sırasında evrağın teslim edildiği ilgili kişiden alınan dijital imzayı saklamakta ve bu aşama ile sistem içerisinde ayrıca bir güvenlik oluşturmaktadır.

Axion Blade™ Archive diğer depo otomasyon sistemlerinden farklı olarak sadece fiziksel arşiv depolama hizmeti veren kuruluşların ihtiyaçlarına ve bu sektöre özel operasyonlara cevap verebilmek için geliştirilmiş bir depo yönetim ve sipariş karşılama sistemidir.

Türkiye' de ilk ve tek askeri uçak lastiği üretebilen lastik fabrikası konumunda olan Petlas, her türlü kara taşıtı için dış ve iç lastik üretmektedir. 200.000 m2 lik kapalı alana sahip olan fabrikada, binek araçlarından yol dışı hizmet araçlarına kadar değişik amaçlı araçlar için lastik üretilmektedir.

Gerçekleştirilen operasyonların çeşitliliği ve büyüklüğü göz önüne alındığında bu büyüklükte bir işletmenin tüm operasyonlarının izlenmesi ve yönetilmesindeki zorluk ancak otomasyon sistemleri ile ortadan kaldırılabilmektedir. Üretim ve ambar operasyonlarından alınacak anlık veriler ve elde edilen veriler sayesinde yapılabilecek geriye dönük izlenebilirlik sayesinde operasyonlara ait hatalar minimum düzeye indirilebilmektedir. Otomasyon sistemlerinin kattığı faydaların gayet farkında olan Petlas yetkilileri, işletme içerisindeki tüm operasyonların takibine yönelik bir sistem kurmayı hedefleyerek yaptıkları ürün inceleme çalışmalarına Axion Blade™ Professional kullanmaya karar vererek son vermişlerdir. Axion Blade™ Professional, hataları önlemeye yönelik getiridiği kısıtlamalar ve yönlendirmeler ile işletme içerisinde yapılan tüm operasyonların sorunsuz işleyebilmesine olanak sağlamaktadır. Malzeme ambara hammadde kabulü ile başlayan operasyonlar, üretim süreci ve mamul ambar yönetimini de kapsayarak ürünün sev edilmesine kadar devam etmektedir. xion Blade™ Professional sahip olduğu özellikler sayesinde sevk edilen bir ürünün işletmeye geri dönüşü durumunda ürüne ait tüm geçmişe ulaşmanıza yardımcı olur, ürünün hangi hammaddelerden üretildiği, hangi üretim aşamalarından hangi tarihlerde geçtiği, üretim operasyonlarını kimin yönettiği, ürüne ait hammaddelerin hangi tedarikçiden temin edildiği ve hangi lota ait olduğu vb. verilere kolayca ulaşmanıza ve bu veriler sayesinde iş akışlarınızdaki sorunları gidermenize, operasyonlarınıza hız kazandırmanıza ve müşteri memnuniyetinizi arttırmanıza yardımcı olur.

Petlas Lastik Sanayi A.Ş Kırşehir işletmesinde kısa süre önce proje analizi tamamlanarak implementasyonuna başlanan projenin 2011 ilk aylarında hayata geçmesi planlanmaktadır.

Bilhassa çok eleman çalıştıran ve binlerce demirbaşı olan işyerlerinde demirbaşların sayımı, sayım sonuçlarının incelenmesi, eksik, fazla malzemelerin nerede olduğunun araştırılması çok zahmetli olup bir çok elemanın günlerce uğraş verdiği sıkıntılı bir uğraş olmaktadır. FATS™ demirbaş takip sistemi, bu uzun zahmetlerden kurtarmak amacıyla tasarlanmış barkodlu bir takip sistemidir. Demirbaşların her birinin üzerine demirbaş stok kodunu ve o ürüne ait seri numarasını içeren barkod etiketi basılarak demirbaşlar sisteme tanımlanır. Daha sonra sadece bu barkod etiketlerinin el terminalleri ile okutulması suretiyle saatler sürebilecek demirbaş sayımları çok kısa sürede yapılmış olur. FATS™ demirbaş sayım karşılaştırma ekranları vasıtasıyla yapılan sayım ile sistemde görülen demirbaşlar arasındaki farklar anında belirlenebilir.

Bilgisayar ve bilgisayar ekipmanlarının artan envanterinde her bilgisayarın içerisinde bulunan kartlar, RAM miktarları, Monitor ebatı, vb. bilgileri kaydetmek çok zorluk vermektedir. FATS™ her demirbaşa bağlı olarak sınırsız sayıda özellik girişi ile bu zahmeti azaltmaktadır.

Detaylı bilgi için lütfen ürün sayfasını ziyaret ediniz.

FATS™ Demirbaş Takip Sistemi

1978 yılında faaliyetlerine başlayan ÇOBAN TUR | BOLTAŞ acente hizmetleri vererek girdiği sektörde; özellikle Avrupa ve Ortadoğu taşımalarında uzmanlaşmış Uluslararası nakliye ve entegre lojistik hizmetleri sunan sektörün öncü firmalarından biri haline gelmiştir.

ÇOBAN TUR | BOLTAŞ, karayolunda genel kargo, LTL, FTL, proje ve özel taşımacılık hizmetleri sunarken deniz ve hava yolunda da kaliteli hizmeti ile müşterilerinin bütün lojistik ihtiyaçlarına cevap vermeye çalışmaktadır. Sunduğu hizmetlerde operasyon süreleri ve operasyon kalitesinin yanında hatasız sorunsuz proje üretmeyi de hedefleyen ÇONANTUR | BOLTAŞ, 2009 yılında depo otomasyon sistemi konusundaki arayışlarına Axion Blade™ Express kullanma kararı ile son verdi. Kısa sürede hayata geçirilen proje hali hazırda ÇOBANTUR | BOLTAŞ Tuzla deposunda sorunsuz olarak çalışmaktadır.

Yurt dışında ve Türkiye'de sektörünün önde gelen üretici firması Hempel, Tuzla organize sanayi alanında bulunan ana deposunda ihtiyaç duyduğu ambar yönetim sistemi uygulaması konusunda Axion Blade™ Express'i tercih etti. Ambar yönetim sistemleri konusunda yerli ve yabancı birçok ürünü inceleyen, bu sektörde çözüm üreten birçok firma ile görüşmeler yapan Hempel, gerçekleştirdiği projelerin sorunsuz olarak çalışmakta olduğu, sunulan çözümün tam anlamı ile isteklerine cevap vermesi  ve uzun yıllardır sektör içerisinde güvenilir bir firma haline gelmesi nedeni ile Trinoks ile çalışma kararı almıştır.

Gerçekleştirilen proje yaklaşık 1,5 aylık bir sürede tamamlanmış ve sorunsuz olarak teslim edilmiştir. Proje kapsamında ana depoda bulunan tüm ürünlerin depo yönetiminin sağlanmakta ve sistem Scala ERP sistemi ile entegre çalışmaktadır.