CHT Tekstil Kimya San.Tic. A.Ş. Bünyesinde Çalışmakta Olan Axion Depo Otomasyon Sistemi Hakkında Müşterimizle Yapılan Söyleşi İçin Tıklayınız : CHT Söyleşi

Tekstil Kimyasalları Sektöründe Türkiye'nin lider firmalarından CHT Tekstil (www.cht.com.tr) 2006 yılında başlattığı Depo Otomasyon Sistemi kurma çalışmalarında, Depo Otomasyon Sistemi konusunda uzman Trinoks ile çalışma kararı aldı. Trinoks'un ORM teknolojisi ile geliştirdiği AxionBlade ile çalışan sistem tam parametrik yapısı ile CHT de çok kısa sürede implemente edildi. CHT Hadımköy depolarında birden fazla depoyu kontrol eden AxionBlade, SqlServer 2005 veri tabanı üzerinde çalışmakta olup, Netsis ERP paketi ile tam entegre olarak çalışmaktadır. AxionBlade'i tüm fonksiyonları ile kullanan CHT, tam otomatik depo otomasyon sistemi kullanmanın yanısıra aynı zamanda üretim planlama, üretim beslemeleri, kalite kontrol yönetimi ve sevkiyat planlama modüllerini de tam fonksiyonlu kullanmaktadır. Netsis tarafında girilen tüm siparişler, AxionBlade in parametrik zaman planlamalı entegrasyon modülü vasıtasıyla anlık olarak AxionBlade'e aktarılmakta olup depolardan ürünler RF çalışan Symbol 9090 El terminalleri vasıtasıyla toplanmaktadır. Ürünler LP(License Plate) etiketlerine sahip olup bütün envanterde stok statüleri, FIFO, LOT ve Seri numarası takibi yapılmaktadır.AxionBlade sadece CHT Hadımköy depolarını takip etmekle kalmayıp CHT nin dış işletmelerdeki diğer depolarını da takip etmektedir. Operasyonları genel olarak şu şekilde özetleyebiliriz.

Mal Kabul İşlemleri :

Yurtdışından veya iç tedarikçilerden gelen ürünler depo girişinde kabul edilmekte, bu esnada Datamax barkod yazıcıları vasıtasıyla ürün etiketleri basılmaktadır. Sistem hangi ürünün hangi stok statüsü ile depoya gireceğini otomatik olarak bilmekte ve o statü ile istenilen depoya taşıma emri yaratmaktadır.

Yerleştirme İşlemleri :

Depoya giren mallar forklifler üzerine alınmakta sistem ürünlerin ve lokasyonların parametrelerine göre en uygun rafı önermektedir. Ürün tanımlarında yanyana gelemeyecek ürünler ve ürün kategorileri belirtilmiş olup, ayrıca depo değişik depo zone larına ayrıldığı için ve hangi ürün kategorilerinin hangi zone lara yerleşebileceği için, sistem bu ve benzeri birçok parametreyi baz alıp yerleştirme emirlerini otomatik oluşturmaktadır. El terminali kullanan operatörler kendilerine verilmiş olan emirleri koridor sırasıyla icra etmekte olup operatör isterse başka bir raf önermesini sistemden isteyebilmekte veya kendisi bir raf seçerek bu rafa yerleştirme yapabilmektedir. Bu durumda operatöre neden farklı bir raf seçtiği sorulmakta ve bütün operasyon sistemde loglanmaktadır.

Sevkiyat İşlemleri:

Netsisten gelen siparişler, sevkiyat planlama modülüne düşmekte olup sevkiyat planlama yapan kullanıcı isterse siparişlerde göndereceği miktara, ürünleri ne zaman göndereceğine varıncaya kadar esnek bir yapı ile sevkiyat planlamayı yapmakta ve toplama emirlerinin oluşmasını sağlamaktadır. Toplama işleminden sonra bölgesel konsolidasyon alanlarına gelen ürünler için AxionBlade tarafında irsaliye basılmaktadır. Ayrıca bu noktada özel müşteri etiketleri de basılmakta olup istenildiği takdirde gönderilen ürünler ile ilgili kalite kontrol verileri ve analiz formu da basılmakta ve irsaliye ye eklenmektedir. Müşteri etiketlerinde eğer müşterinin o ürüne ait etiket üzerinde basılmasını istediği bir bilgi var ise bu AxionBlade de mevcut ürün tanımları ile eşleşmekte olup etiketlerin üzerinde bu ürün bilgilerinin çıkması sağlanabilmektedir. Sevkiyat işlemleri ile siparişler kapanmakta, sevkiyat planlama modülünde sadece açık sipariş kalemleri görüntülenmektedir. Siparişler kapanır kapanmaz AxionBlade entegrasyon modülü Netsis tarafında ilgili sevkiyat bilgilerini işlemektedir.

Toplama İşlemleri :

Sevkiyat planlama tarafından oluşturulan toplama emirleri, otomatik olarak operatörlerin el terminallerine düşmekte olup operatörler depo raflarında sırayla toplama yapmaktadır. Sistem bu aşamada ürün paketlerinin bölünüp bölünemeyeceğini parametre vasıtasıyle bilmekte ve toplama emirlerinde ayrıca FIFO penceresini de baz alarak ilk giren ürünleri depodan ilk olarak sevkiyatını sağlamaktadır.

Kalite Kontrol İşlemleri :

AxionBlade deki parametrik yapı istenildiği kadar stok statüsü tanımlamaya izin vermektedir. Kalite kontrol onayı bekleyen ürünler kalite kontrol işlemine tabi tutulmakta bu aşamada ürünlerin sevkiyatına ya da üretimde kullanılmasına izin verilmektedir. Kalite kontrol görevlisi kalite kontrol verilerini ve ön değerleri AxionBlade e girmekte ve kalite kontrol kapama işlemi ile ilgili lot lardaki ürünlerin stok statülerini otomatik olarak değiştirebilmektedir. Girilen kalite kontrolv erileri daha sonra istenirse müşteriye analiz formu olarak sevkiyat işleminde basılabilmektedir.

Üretim Planlama:

Üretim planlama modülünde ürünlerin hangi üretim noktasında üretileceği bildirilmektedir. Önceden tanımlı ürün reçeteleri vasıtasıyla hangi hammaddelerden/yarımamüllerden ne kadar üretimde kullanılacağı sistem tarafından otomatik hesaplanmaktadır. Ürün reçeteleri de yine Netsis ten AxionBlade entegrasyon modülü vasıtasıyla otoamtik alınmaktadır. İstenildiği takdirde sadece o üretim planına bağlı olmak şartıla üretim reçeteleri değiştirilebilmektedir. Esnek yapıdaki üretim planlama modülü aynı zamanda gerekli mamüllerin hangi depolarda ve ne miktarlarda olduğu bilgisini de göstermektedir. Eğer bir hammadde/yarımamül için ikame ürün tanımı yapılmış ise o takdirde bunları da AxionBlade ekranında görmekte gerektiği takdirde asıl hammadde/yarı mamül yerine bu ikamenin kullanılması sağlanabilmektedir.

Üretim İşlemleri :

Üretim planlama sonrasında sistem otomatik olarak gerekli hammadde/yarımamülleri üretim noktasına taşımak için otomatik toplama emirleri çıkarmaktadır. Aynı sevkiyat için mal toplamada olduğu gibi toplama emirleri operatörler tarafında icra edilmektedir. Daha sonra üretim noktasında el terminali vasıtasıyla üretim başlanmakta ve ürünlerin etiketleri okutulmak vasıtasıyla üretime besleme işlemi yapılmaktadır. Üretimin belli bir aşamasında üretimin kalite kontrolü yapılmakta ve çıkacak ürünlerin hangi statü ile depoya gireceği belirlenmektedir. Üretim planlamada belirlenen paketleme tiplerinden ürünler üretilmekte olup etiketler bu aşamda basılmaktadır. Ürünler ile ilgili tehlike işaretleri tanımları var ise bu esnada da bu tehlike işaretlerini içeren etiketler de basılmakta ve ürünlere yapıştırılmaktadır. Üretim işlemleri sonucunda o üretimle ilgili tüm bilgiler sistemde saklanmaktadır. (o üretim planının içeriği, giren ürünler, seri numaraları, lot lar, çıkan ürünler ve lotlar, kim ne zaman yapmış vs.)

Mesajlaşma:

Sistem tarafından oluşturulan bütün mesajlar ilgili kullanıcılara otomatik olarak gönderilmektedir. Bunlar yerleştirme veya toplama sırasında karşılaşılan bütün problemler (raf bozuk, ürün bulunamadı vs.) ürünlerin minimum ve maksimum miktarlarının altına/üstüne çıkılması gibi durumlardır. Ayrıca mesajlaşma modülü vasıtasıyla hem kullanıcılar birbirleriyle mesajlaşabilmekte, hem de operatörlere mesaj gönderilebilmektedir.

Raporlama Modülü:

AxionBlade içerisinde çok fazla sayıda rapor olmakla birlikte kullanıcılar isterlerse kendi raporlarını kendileri oluşturabilmektedir. Pivot raporlar vasıtasıyla da aynı zamanda özet raporlar alınabilmektedir.

Yetkilendirme:

AxionBlade üzerindeki yetkilendirme modülü vasıtasıyle kullanıcıların hangi ekranları görebileceği tanımlanabilmekte, gerekirse ekran içerisinde ekleme/silme/değiştirme/rapor alabilme/dış veri transfer edebilme bazında yetkilendirmesi yapılabilmektedir.